Lý do tỷ lệ phế phẩm của các bộ phận dập kim loại cao

Khi nàobộ phận dập kim loạicác nhà sản xuất đang thực hiện gia công dập, tỷ lệ phế liệu thường quá cao, tỷ lệ phế phẩm cao, và chi phí sản xuất cũng tăng lên, không phù hợp với khái niệm tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Đặc biệt khi lợi nhuận đã bị nén, điều đặc biệt quan trọng là phải giải quyết vấn đề tỷ lệ phế phẩm cao củabộ phận dập kim loại. Cùng xem qua nguyên nhân từ đó kê đơn thuốc phù hợp nhé.

1. Chất lượng vật liệu không đủ tốt.
Nguyên liệu là sự đảm bảo cho việc gia công các chi tiết dập đạt tiêu chuẩn. Nếu độ cứng và bề mặt của nguyên liệu không đạt yêu cầu chất lượng, tỷ lệ phế phẩm của các bộ phận dập tương ứng chắc chắn sẽ quá cao. Đặc biệt đối với một số chi tiết dập có độ biến dạng tương đối lớn, dễ bị nứt, vỡ. Vì vậy, khi thu mua nguyên liệu, bạn phải tìm được nhà cung cấp nguyên liệu đáng tin cậy và thường xuyên.

2. Việc lắp đặt khuôn dập không đạt tiêu chuẩn.

Việc lắp đặt khuôn dập không đúng quy cách dẫn đến khuôn dập trên và khuôn dưới không thể phối hợp tốt trong quá trình dập dẫn đến tỷ lệ loại bỏ cao. Khuôn dập là cơ sở để gia công các chi tiết dập. Việc lắp đặt là rất quan trọng với tiền đề là không có vấn đề gì với khuôn. Ngay cả một lỗi nhỏ cũng có thể khiến các bộ phận dập được sản xuất trở thành đồ phế thải. Khi lắp đặt khuôn dập, độ đồng tâm, khe hở, độ phẳng,… của khuôn trên và khuôn dưới đều đóng vai trò rất quan trọng.
3. Khuôn bị mòn.

Trong quá trình sử dụng lâu dài khuôn dập bị mòn hoặc lỏng lẻo các phụ kiện cũng sẽ khiến sản phẩm bị mục. Một số xưởng dập không thực hiện việc kiểm tra và bảo dưỡng khuôn định kỳ sau khi khuôn được lắp vào sản xuất. Chỉ khi đường gờ tương đối lớn, khuôn mới được tháo ra và mài cạnh dao một cách đơn giản. Như mọi người đã biết, độ mòn của khuôn không chỉ là độ mòn của mép dao mà một số bộ phận của khuôn cũng sẽ bị mòn theo quá trình sử dụng. Sau khi các bộ phận này bị mòn sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của toàn bộ khuôn.

4. Thiết bị định vị không chính xác.

Trong quá trình cấp liệu, thiết bị định vị khuôn không chính xác sẽ gây ra vấn đề trong việc phối hợp của từng quá trình, và cũng sẽ dẫn đến phế phẩm.

5. Hoạt động không thường xuyên của công nhân.

Công nhân đã không tuân theo hướng dẫn lắp đặt khi vận hành máy ép, hoặc có lỗi khi cấp liệu.