Các loại vật liệu dụng cụ báo chí khác nhau

một. Thép công cụ carbonï¼công cụ báo chí)
Thép công cụ carbon được sử dụng rộng rãi trong khuôn là T8A và T10A, có ưu điểm là khả năng gia công tốt và giá thành rẻ. Tuy nhiên, độ cứng và độ cứng đỏ kém, biến dạng nhiệt luyện lớn, khả năng chịu lực kém.

b. Thép công cụ hợp kim thấp(công cụ báo chí)
Thép công cụ hợp kim thấp dựa trên thép công cụ cacbon với một lượng nguyên tố hợp kim thích hợp. So với thép công cụ cacbon, xu hướng biến dạng và nứt của quá trình dập tắt được giảm xuống, cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của thép. Thép hợp kim thấp dùng để sản xuất khuôn bao gồm CrWMn, 9mn2v, 7CrSiMnMoV (mã CH-1), 6crnisimnmov (mã GD), v.v.

c. Thép công cụ cacbon cao và crom cao(công cụ báo chí)
Thép công cụ cacbon cao và crom cao thường được sử dụng là Cr12 và Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (mã D2) và SKD11. Chúng có độ cứng, độ cứng và khả năng chống mài mòn tốt. Chúng ít bị biến dạng nhiệt luyện. Chúng là thép chết vi biến dạng chịu mài mòn cao, và khả năng chịu lực của chúng chỉ đứng sau thép tốc độ cao. Tuy nhiên, sự phân tách cacbit là nghiêm trọng, do đó phải thực hiện đảo trộn và vẽ lặp lại (đảo trục và vẽ hướng tâm) để giảm tính không đồng nhất của cacbit và cải thiện hiệu suất hoạt động.

d. Thép công cụ crom trung bình cacbon cao(công cụ báo chí)
Thép công cụ crom trung bình cacbon cao được sử dụng cho khuôn bao gồm Cr4W2MoV, cr6wv, Cr5MoV, v.v. chúng có hàm lượng crom thấp, ít cacbua eutectic, phân bố cacbit đồng đều, biến dạng xử lý nhiệt nhỏ, độ cứng tốt và ổn định kích thước. So với thép cacbon cao và thép crom cao có sự phân tách cacbua tương đối nghiêm trọng, các đặc tính được cải thiện.

e. Thép tốc độ cao(công cụ báo chí)
Thép tốc độ cao có độ cứng, khả năng chống mài mòn và cường độ nén cao nhất trong các loại thép chết, và khả năng chịu lực của nó rất cao. W18Cr4V (mã 8-4-1), W6Mo5 Cr4V2 (mã 6-5-4-2, thương hiệu Mỹ m2) với ít vonfram và 6w6mo5 cr4v (mã 6w6 hoặc carbon thấp m2), thép tốc độ cao khử cacbon và vanadi được phát triển để cải thiện độ dẻo dai, được sử dụng phổ biến trong khuôn mẫu. Thép tốc độ cao cũng cần được rèn để cải thiện sự phân bố cacbua của nó.

f. Thép cơ bản
Để cải thiện các tính chất của thép tốc độ cao, một lượng nhỏ các nguyên tố khác được thêm vào thành phần cơ bản của thép tốc độ cao và hàm lượng cacbon được tăng hoặc giảm một cách thích hợp. Thép như vậy được gọi chung là thép cơ bản. Chúng không chỉ có các đặc điểm của thép tốc độ cao, có độ bền và độ cứng chống mài mòn nhất định, mà còn có độ bền mỏi và độ dẻo dai tốt hơn thép tốc độ cao. Chúng là thép chết nguội có độ bền cao và độ dẻo dai, nhưng chi phí vật liệu thấp hơn thép tốc độ cao. Các loại thép ma trận thường được sử dụng trong khuôn mẫu bao gồm 6cr4w3mo2vnb (mã 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (mã LD), 5cr4mo3simnval (mã 012AL), v.v.

g. Cacbua xi măng và cacbua xi măng liên kết thép
Độ cứng và khả năng chống mài mòn của cacbua xi măng cao hơn bất kỳ loại thép khuôn nào khác, nhưng độ bền uốn và độ dẻo dai kém. Cacbua xi măng dùng làm khuôn là coban vonfram. Đối với khuôn có độ va đập thấp và khả năng chống mài mòn cao, có thể chọn cacbua xi măng với hàm lượng coban thấp. Đối với khuôn có độ va đập cao, có thể chọn cacbua xi măng với hàm lượng coban cao.

Thép cacbua xi măng liên kết được thiêu kết bằng cách luyện kim bột với bột sắt được thêm một lượng nhỏ bột nguyên tố hợp kim (như crom, molypden, vonfram, vanadi, v.v.) làm chất kết dính và cacbua titan hoặc cacbua vonfram ở dạng pha cứng. Ma trận của thép cacbua xi măng ngoại quan là thép, nó khắc phục được những khuyết điểm về độ bền kém và khó gia công của cacbua xi măng. Nó có thể được cắt, hàn, rèn và xử lý nhiệt. Thép cacbua ximăng liên kết chứa nhiều cacbit. Mặc dù độ cứng và khả năng chống mài mòn của nó thấp hơn so với cacbua xi măng, nhưng nó vẫn cao hơn các loại thép khác. Sau khi tôi và tôi luyện, độ cứng có thể đạt 68 ~ 73 HRC.

h. Vật liệu mới
Vật liệu làm khuôn dập thuộc loại thép khuôn dập nguội, đây là loại thép khuôn có ứng dụng lớn, ứng dụng rộng rãi và nhiều chủng loại nhất. Các yêu cầu về hiệu suất chính là sức mạnh, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn. Xu hướng phát triển của thép khuôn gia công nguội dựa trên các tính chất của thép hợp kim cao D2 (tương đương với Cr12MoV của Trung Quốc), được chia thành hai nhánh: một là giảm hàm lượng cacbon và hàm lượng nguyên tố hợp kim, cải thiện độ đồng nhất của cacbua phân phối trong thép, và làm nổi bật sự cải thiện độ dẻo dai của khuôn. Ví dụ, 8crmo2v2si của công ty thép hợp kim vanadi của Mỹ và DC53 (cr8mo2siv) của công ty thép đặc biệt Datong ở Nhật Bản. Loại còn lại là thép tốc độ cao dạng bột được phát triển để cải thiện khả năng chống mài mòn và thích ứng với sản xuất hàng loạt, tự động và tốc độ cao. Chẳng hạn như 320crvmo13 ở Đức, v.v.