Các phương pháp đánh bóng phụ kiện khuôn thông dụng

Có 6 phương pháp để đánh bóng các phụ kiện khuôn:

1. Đánh bóng cơ học

Đánh bóng cơ học là phương pháp đánh bóng để có được bề mặt nhẵn mịn bằng cách cắt và loại bỏ phần lồi lõm sau khi đánh bóng do sự biến dạng dẻo của bề mặt vật liệu. Nói chung, các dải đá dầu, bánh xe len, giấy nhám, v.v. chủ yếu được sử dụng cho hoạt động thủ công. Đối với các bộ phận đặc biệt như bề mặt của mâm xoay, bàn xoay và các dụng cụ phụ trợ khác có thể được sử dụng. Nếu yêu cầu chất lượng bề mặt cao, có thể sử dụng phương pháp mài và đánh bóng siêu chính xác.

2. Đánh bóng bằng hóa chất

Đánh bóng hóa học là làm cho phần lồi vi mô của bề mặt vật liệu hòa tan ưu tiên hơn phần lõm trong môi trường hóa chất, để có được bề mặt nhẵn. Ưu điểm chính của phương pháp này là có thể đánh bóng các phôi có hình dạng phức tạp mà không cần thiết bị phức tạp.

Phụ kiện khuôn

3. Đánh bóng điện phân

Nguyên tắc cơ bản của đánh bóng điện cũng giống như đánh bóng hóa học, đó là bề mặt nhẵn bằng cách hòa tan có chọn lọc các phần nhỏ nhô ra trên bề mặt vật liệu. So với đánh bóng hóa học, nó có thể loại bỏ ảnh hưởng của phản ứng cực âm và có hiệu quả tốt hơn.

4. Đánh bóng siêu âm

Đặt các bộ phận khuôn vào huyền phù mài mòn và đặt chúng lại với nhau trong trường siêu âm. Dựa vào dao động của sóng siêu âm, chất mài mòn có thể được mài và đánh bóng trên bề mặt của phôi. Lực vĩ ​​mô của gia công siêu âm nhỏ và sẽ không gây ra biến dạng phôi, nhưng việc chế tạo và lắp đặt dụng cụ gặp nhiều khó khăn.

Phụ kiện khuôn

5. Đánh bóng chất lỏng

Đánh bóng bằng chất lỏng dựa vào chất lỏng chảy tốc độ cao và các hạt mài mòn của nó để rửa bề mặt phôi nhằm đạt được mục đích đánh bóng. Các phương pháp phổ biến là: gia công bằng tia mài mòn, gia công bằng tia chất lỏng, phương pháp mài thủy động lực học, v.v.

6. Đánh bóng mài mòn từ tính

Đánh bóng bằng hạt mài từ tính là sử dụng hạt mài từ tính để tạo thành bàn chải mài dưới tác dụng của từ trường để mài phôi. Phương pháp này có ưu điểm là hiệu suất xử lý cao, chất lượng tốt, dễ kiểm soát điều kiện gia công và điều kiện làm việc tốt.